א. ציפוי לא אחיד או מעורפל: ברק לא אחיד, כתמים מעורפלים או קהות מקומית על משטח הציפוי הם פגמים נפוצים במראה.
סיבות עיקריות: נובע לעתים קרובות מטיפול מקדים לקוי או מבעיות בשכבת התחתית, כגון תוספי סכרין מוגזמים בשכבת הניקל הבהירה, ניקוי לא שלם לאחר ליטוש, או פסיביות הנגרמת מהיווצרות אלקטרודות דו-קוטביות במהלך ציפוי ניקל.
גורמי תהליך: טמפרטורת אמבט של ציפוי כרום גבוה מדי, צורות גל חריגות של אספקת החשמל (כגון אובדן פאזה במיישר תלת-) ותכולת יוני כלוריד מוגזמת עלולים גם הם לגרום לתופעה זו.
II. יכולת ציפוי עמוק ירודה, אין שכבת כרום בשקעים: שכבת כרום לא מספקת יכולה להיות מופקדת בשקעים עמוקים או חורים עיוורים של החלק, וכתוצאה מכך כיסוי לא שלם.
בעיות מצע: ריקים גסים או שכבות תחתיות, התפתחות מימן מוקדמת, המשפיעה על אחידות שקיעת הכרום.
תנאי פתרון: ריכוז חומצה כרומית נמוך, תכולת חומצה גופרתית מוגזמת והצטברות יתר של כרום תלת-ערכי או זיהומי מתכות זרות מחלישים את יכולת הפיזור של אמבט הציפוי. תצורת אלקטרודה: מוליכות ירודה של האנודה, מגע רופף של מתקן, או צפיפות זרם קתודה נמוכה מדי יכולים להשפיע גם הם על שקיעה באזורי זרם-נמוכים.
III. ציפוי קילוף או נשירה: שכבת הכרום נפרדת מהמצע או שכבת הביניים (כגון שכבת הניקל), לעיתים מתקלפת בפתיתים.
טיפול מוקדם לא מספק: הסרה לא מלאה של שמן ותחמוצות פני השטח, או הפעלה לא מספקת, מובילה להידבקות לקויה.
מתח פנימי מופרז: ציפויים עבים מדי או קירור מהיר יוצרים מתח התכווצות, במיוחד בציפוי כרום קשה, הגורם בקלות לסדקים שיכולים להתרחב להתקלפות.
שברי מימן: חדירת מימן חמורה במהלך כבישה או ציפוי חשמלי, ללא הסרת מימן בזמן, מפחיתה את הקשיחות של המצע.
IV. חרירים או חריצים על פני השטח: נקבוביות זעירות בציפוי, הדומות לדקירות מחטים, משפיעות על איטום ועמידות בפני קורוזיה.
זיהומים מרחפים: אבק, חלקיקים אורגניים וכו' בתמיסת הציפוי נדבקים למשטח העבודה, ומפריעים לשקיעה.
זרז לא מספיק: רמות נמוכות של חומצה גופרתית או זרזים אחרים מובילות לאבולוציה חמורה של מימן בקתודה, הגורמת לשמירת בועות ולהיווצרות חריר.
V. סדקים בשכבת הציפוי: שכבות פונקציונליות של ציפוי כרום קשיח מתוכננות לרוב עם מבנה מיקרו- של סדקים כדי לשפר את עמידות הבלאי, אך פיצוח מוגזם מזיק.
חוסר איזון תהליך: טמפרטורת ציפוי נמוכה של אמבט, צפיפות זרם מופרזת ותכולת חומצה גופרתית מוגזמת יכולים כולם להחריף את הלחץ הפנימי ולגרום לסדקים מקרוסקופיים.
סיכון ציפוי עבה: שכבות ציפוי עבות במיוחד- העולה על 300 מיקרומטר נוטות יותר לסדקים-דרך עקב ריכוז מתח.
VI. מקומי ללא ציפוי או ציפוי לא שלם: אזורים ספציפיים חסרים לחלוטין שקיעת כרום, הנראה בדרך כלל במבנים מורכבים או באזורים מוגנים.
הרכבה לא נכונה: מוליכות ירודה, היווצרות כיסי גז (שימור גז) ומיגון הדדי של חלקים.
פגמי עיצוב: אי שימוש באנודות עזר או אמצעי מיגון לא נאותים מביאים לפיזור זרם לא אחיד.
VII. אפור או חוסר ברק מתכתי: שכבת הכרום מאבדת את המראה שלה-כמו ברק, נראית עמומה או אפילו שחורה.
הגורמים הבסיסיים: הידבקות לקויה של כרום לשכבת הניקל הבהירה, שאריות תוספים שלא נוקו היטב או פסיביות של שכבת הניקל באוויר.
חריגות בפתרון: תכולת כרום תלת ערכית מופרזת, זיהום זיהומי ברזל או התאמת טמפרטורה וצפיפות זרם לא תקינה.
ח. כתמים חומים על פני השטח: כתמים חומים מקומיים מופיעים על שכבת ציפוי הכרום הדקורטיבית, ומשפיעים הן על האסתטיקה והן על ביצועי ההגנה.
ריכוז כרום תלת ערכי לא מספיק: חוסר ב-Cr³⁺ בתמיסת הציפוי הוא הגורם העיקרי; ניתן להשלים זאת באמצעות אלקטרוליזה עם אנודה קטנה וקתודה גדולה.
זיהום פתרון: נוכחות של יוני חנקה עלולה לפגוע במבנה הציפוי, ולהוביל להיווצרות כתמים.
ט. הידבקות ירודה וקילוף קל: אפילו עם מראה טוב, הידבקות לא מספקת של הציפוי גורמת לשכבת הציפוי להיות נוטה להתקלף בלחץ או ברכיבה תרמית.
טיפול מוקדם לא שלם: כתמי שמן וסרטי תחמוצת לא הוסרו לחלוטין, או שכבת התחמוצת על פני הנירוסטה לא הופעלה.
היעדר הפעלה אלקטרוכימית: טיפול הפעלה יעיל לא בוצע לפני הציפוי, במיוחד עבור חומרים שקשה-לציפוי- כגון פלדת אל חלד.
10. בלאי מוקדם או שריטות במהלך הפעולה
בלאי, ניקוד או התנגדות חיכוך מוגברת מופיעים תוך תקופה קצרה לאחר ההפעלה.
קשיות לא מספקת: קשיות הציפוי אינה מגיעה ל-HV800 ומעלה, אולי בגלל בקרת טמפרטורה לא נכונה או זיהומים.
שימון לקוי: כשל באיטום המוביל לחיכוך יבש, או שימוש באמצעי סיכה לא תואמים.
חוסר יישור: חוסר יישור בין הגליל לגוף המרכזי במהלך ההתקנה גורם ללחץ-במרכז, ומאיץ בלאי מקומי.
