I. בעיות בכלי המדידה עצמו (גורמי שורש)
1. כלי לא מכויל או לא תקין: מיקרומטרים ומדדי עובי אולטראסוניים המשמשים במשך זמן רב ללא כיול קבוע יחוו אפס סחיפה או ירידה ברגישות. לדוגמה, קליפר במקור עם דיוק של 0.01 מ"מ עלול לפתח סטייה קבועה של 0.05 מ"מ עקב בלאי, המשפיעה ישירות על תוצאות המדידה.
2. בחירת כלים לא מתאימה: שימוש בקליפר דיגיטלי נפוץ (דיוק 0.01 מ"מ) למדידת צינורות פלדה מדויקים-דקים הדורשים דיוק של 0.001 מ"מ יגרום לערכי מדידה שלא יעמדו בדרישות בקרת סובלנות. באופן דומה, שימוש במד עובי מגע על צינור בהיר עם משטח שנשרט בקלות יפגע במוצר וישפיע על דיוק הנתונים.
3. תקלה בציוד: לדוגמא, בלאי של בדיקה של מד העובי האולטראסוני, כוח קפיץ מוחלש או מגע לקוי של החיישן האלקטרוני עלולים לגרום לתנודות של מספר מדידות באותו מיקום (למשל, לסירוגין בין 1.2 מ"מ ל-1.5 מ"מ), להשפיע קשות על החזרה.
II. שיטות פעולה לא נאותות (גורמים אנושיים הניתנים לשליטה)
1. זווית מדידה או סטיית מיקום: אם הקליפר או הגשוש אינם מאונכים למשטח צינור הפלדה, הטיה העולה על 10 מעלות תגרום ל"שגיאת הקרנה", שתגרום לקריאה נמוכה יותר. לדוגמה, צינור פלדה עם עובי דופן בפועל של 5 מ"מ עשוי להראות 4.8 מ"מ בהטיה.
2. בקרת לחץ מדידה לא נכונה: הפעלת לחץ מוגזם על ציפויים רכים או צינורות דקים -תגרום לדחיסת חומר מקומית, וכתוצאה מכך לקריאה נמוכה יותר; לחץ לא מספיק יגרום לבדיקה לא להתאים היטב למשטח, וליצור "שגיאת פער", וכתוצאה מכך לקריאה גבוהה יותר.
3. שיטת קריאה שגויה: בעת שימוש בקליפרים של ורנייה, אם קו הראייה אינו מאונך לקו הסולם, תתרחש פרלקסה; עם מכשירים דיגיטליים, המפעיל עשוי לבצע קריאה לפני שהערך מתייצב, מה שיוביל לפרשנות שגויה.
III. גורמים סביבתיים (השפעות אובייקטיביות)
1. התרחבות והתכווצות תרמית עקב שינויי טמפרטורה: חומרים מתכתיים רגישים לטמפרטורה; סגסוגות אלומיניום מתרחבות בכ-0.03% ב-45 מעלות בהשוואה ל-20 מעלות. עבור צינורות פלדת פחמן, יש לתקן את עובי הדופן ב-11.5 × 10⁻⁶/מעלה עבור כל הפרש טמפרטורה של מעלה אחת; אחרת, יוצגו שגיאות שיטתיות.
2. רעידות ורעש אלקטרומגנטי
בפס הייצור, רטט של ציוד (משרעת > 0.05 מ"מ) עלול לגרום לתזוזה של הלייזר או הגשושית האלקטרומגנטית, ולהשפיע על הדיוק של מדידה ללא מגע. שדות מגנטיים חזקים עלולים גם להפריע לקליטת אותות אולטרסאונד אלקטרומגנטיים.
3. הפרעות נתיב אופטי מלחות, אבק וכו'.
מדידת עובי הלייזר מושפעת בקלות מלחות וערפל שמן בסביבות גלגול-גבוהות, מה שמוביל לפיזור נקודות אור ותנודות בערכים הנמדדים (לדוגמה, לוח פלדה של 5 מ"מ הנקרא כ-5.005 מ"מ).
IV. השפעת מצב האובייקט הנמדד (גורמים אובייקטיביים)
1. משטח או שכבת כיסוי לא נקיים
שמן, חלודה, אבנית או ציפויים נגד-קורוזיה על משטח צינור הפלדה יגרמו לערך הנמדד לכלול את העובי של שכבות לא-מתכתיות. לדוגמה, שכבת חלודה בעובי 0.1 מ"מ עלולה לגרום לניפוח קריאת עובי הדופן ביותר מ-0.1 מ"מ.
2. מבנה חומר לא הומוגני: גרגרים גסים או תכלילים פנימיים עלולים לפזר גלים קוליים, להוביל לאותות הד מוחלשים או אפילו לאיבוד, המשפיעים על הפעולה הרגילה של מד העובי האולטראסוני.
3. השפעת העקמומיות והאליפטיות: לצינורות פלדה בעלי קוטר- קטן יש עקמומיות גדולות, מה שמקשה על בדיקות רגילות להתאים בצורה מושלמת, מה שגורם בקלות להשפעות קצה; כאשר האליפטיות חורגת מהסטנדרט, מדידות נקודה בודדות- אינן יכולות לשקף את עובי הדופן הממוצע האמיתי.
